我公司制作的罩式退火爐包含爐臺、內罩、加熱罩、冷卻體系，微電腦高精度主動節制爐溫。罩式退火爐配套有兩個爐臺、兩個內罩、一個加熱罩。一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升暖和保溫時，別的一只爐臺處于冷卻卸料進程，加熱罩瓜代加熱2只爐臺能夠節流能耗，并完成持續出產。
罩式退火爐的退火工藝：
       冷軋帶鋼退火工藝軌制首要按照鋼的化學成份、產物的手藝規范、帶鋼的尺寸和卷重等身分肯定。工藝軌制必須保障出產中卷層間不粘結，外表不呈現氧化。
A、加熱速率的肯定鋼的加熱速率首要決議于鋼的導熱系數的巨細。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導影響較大。如它們的含量高，則導熱系數小，加熱速率就要恰當慢一些，防止表里溫度差過大而構成構造和機能的不均。從室溫到400℃，加熱速率普通是不加限定的。按照在結晶進程的道理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼外部構造無明顯變更，軋制進程中被拉長的晶粒方才取得規復，還沒有構成再結晶，是以在此區間鋼的加熱速率越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度，加熱速率對帶鋼的機能和外表品質都有相稱大的影響。普通劃定升溫速率以30～50℃/h為好，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下時代，恰是再結晶構成階段，因此在這個溫度區間加熱速率必須予以節制。
B、保溫溫度和保溫時候的肯定鋼的再結晶溫度不是牢固的某一溫度，它同帶鋼外部構造狀況有關，現實出產中的再結晶溫度是在570～720℃規模內按照產物挑選的。保溫溫度及保溫時候首要按照產物規范、手藝前提及鋼種和帶鋼的厚度來肯定。保溫時候、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關，卷嚴重、鋼板厚，則保溫溫度高，保溫時候也要長。對易發生層間粘結缺點的鋼質和薄規格的帶鋼，保溫溫度可恰當低些，保溫時候可短些。
C、亮光退火要使帶鋼無脫碳、無氧化必須停止亮光退火。退火鋼卷防止氧化的關頭性題目是必須使掩護罩內的壓力知足工藝請求。別的，還要當真搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目標是操縱掩護氣體驅走內罩中的氛圍和鋼卷帶進的油氣水份。熱吹的感化是除將內罩中的剩余氣體進一步趕盡以外，更主要的是將板卷帶來的乳化液發生的油煙、水蒸氣等無害物資全數驅走吹凈，防止玷辱鋼板外表而下降鋼板外表品質。